一般地,异形盖梁钢筋的结构,常州钢筋桥梁施工方案。目前,其成型主要采用的方法是:在钢筋加工厂中制作半成品钢筋,将半成品的钢筋运输至施工现场,利用定型胎架进行绑扎成型。在胎架上绑扎成型的过程中,由于缺乏定位,钢筋半成品之间的相互位置需要反复核对,精度较低且耗时费力。技术实现要素:为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种异形盖梁钢筋加工胎架,其能够解决异形盖梁钢筋在绑扎成型时定位难度高,精度低的问题,实现高效绑扎异形盖梁钢筋。为达此目的,本发明采用以下技术方案:本发明提供了一种异形盖梁钢筋加工胎架,其特征在于,用于对所述异形盖梁钢筋进行绑扎,包括相对的竖直杆,所述竖直杆可拆卸连接有上部定位杆,所述上部定位杆设于两个相对的竖直杆之间,其上表面开设有若干上部定位槽,若干所述上部定位槽用于定位组成异形盖梁钢筋的骨架片,若干所述上部定位槽沿所述上部定位杆的方向均匀排布,所述竖直杆设有多根,依次在水平杆上排布,所述上部定位杆包括多段依次拼接的子杆,每段子杆上对应设有一个或一个以上的上部定位槽。有益地或示例性地,常州钢筋桥梁施工方案,所述竖直杆的上端面开设有竖槽,所述上部定位杆的端部设于所述竖槽内,常州钢筋桥梁施工方案。有益地或示例性地。拱桥的基本组成结构与梁桥一样, 主要组成部分为上部结构和下部结构两部分组成。常州钢筋桥梁施工方案
本实用新型属于桥梁施工技术领域,尤其涉及一种桥梁施工用防护装置。背景技术:桥梁施工是按照设计内容,建造桥梁的过程;主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容,桥梁一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物,为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁施工需要使用到防护装置,现有技术存在的问题是:现有的桥梁防护装置在使用过程中由于地面的凹陷,导致桥梁防护装置无法更好的跟地面接触,从而造成桥梁防护装置与地面分离的现象,不方便使用者的使用,降低了桥梁防护装置的实用性。技术实现要素:针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种桥梁施工用防护装置,具备固定效果好的优点,解决了现有的桥梁防护装置在使用过程中由于地面的凹陷,导致桥梁防护装置无法更好的跟地面接触,从而造成桥梁防护装置与地面分离的问题。本实用新型是这样实现的,一种桥梁施工用防护装置,包括防护栏,所述防护栏的两侧均固定连接有调节机构,所述防护栏底部的两侧均固定连接有连接机构,所述连接机构的底部固定连接有卡紧机构。常州钢筋桥梁施工桥梁伸缩分类:①对接式②钢制支承式③橡胶组合剪切式④模数支承式⑤无缝式。
随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展,预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁,立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接,所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高,否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管,以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素:本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种预制盖梁波纹管定位装置,该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部,通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分,通过定位模板固定波纹管的顶部,从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成:一种预制盖梁波纹管定位装置,其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件,所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上,在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位,在所述波纹管的顶部设置有定位模板。
普通桥墩盖梁传统施工方法为搭设外部支架后进行现场浇筑,当桥墩高度较大时,存在失稳、变形等安全风险,搭设支架系统投入成本高、周转时间长;且外部支架系统的存放和维护管理均需要场地和人工。为了减少外部临时支架使用,提高施工安全性、节约成本、提高工效,需要开发一种高桥墩盖梁无支架现浇结构。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高桥墩盖梁无支架现浇结构,以实现盖梁无支架现浇施工,有效提高盖梁效率和施工安全性,且有利于节约成本。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:本实用新型的一种高桥墩盖梁无支架现浇结构,其特征是:包括一个参与盖梁结构受力的劲性骨架,该劲性骨架与桥墩顶部的预埋钢柱焊接连接;所述劲性骨架的下方间隔设置由钢拉杆固定安装的分配梁,在分配梁上安装模板系统。本实用新型的有益效果是,在桥墩顶部焊接固定参与盖梁结构受力的劲性骨架,由劲性骨架作为模板系统的支撑体,实现盖梁无支架现浇施工;劲性骨架结构可采用塔吊系统安装,可有效提高盖梁效率和施工安全性,并有利于节约成本。人群荷载标准值为2.5KN/M²(L0≥150M)。
我国路桥建设发展非常迅速,以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展,在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制。因此,桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越的应用。不管是现场浇注还是全预制化生产模式,在盖梁施工中,都需要对盖梁钢筋进行笼绑扎,在钢筋笼绑扎过程中,需要对钢筋进行定位和固定,保证钢筋能够形成需要的形状,但是现有的盖梁钢筋笼绑扎平台不可调节,一种盖梁对应一种平台,同一种可调节盖梁钢筋笼绑扎平台不可适配不同的盖梁,造成盖梁制造成本提高。因此需要设计一种结构合理,可以适配不同尺寸盖梁的盖梁钢筋笼绑扎平台,且要保证结构的稳定性和调整的便利性。净矢高世之拱石桥从拱顶截面下缘至相邻两拱脚截面下缘低点之连线的垂直距离。常州钢筋桥梁施工方案
桥梁建筑的发展方向具体体现在新材料、新理论、大跨径三方面。常州钢筋桥梁施工方案
通过这一段时间的了解,相信大家对桥梁顶升已经是不陌生了,但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。小编就将关于桥梁顶升方面的知识与大家分享一下,希望引起大家的重视,让大家对桥梁顶升有一个深层次的了解。这样大家在购买使用因为千斤顶设备、顶升的同步精度及回落后暂时支撑设备等多种要素的影响,在顶升过程中往往会发作水平偏转,严重时将直接影响桥梁安全。进时也能做到心中有数,不慌不忙,希望对大家有所启发与帮助。因为千斤顶设备、顶升的同步精度及回落后暂时支撑设备等多种要素的影响,在顶升过程中往往会发作水平偏转,严重时将直接影响桥梁安全。进行结构限位是操控偏转的首要办法,限位一般包含横向限位和纵向限位。限位设备的规划是确保桥梁顶升成功的必备要素。桥梁在全体顶升时处于一种漂浮情况。因为液压千斤顶设备的笔直差错及顶升过程中其他不利要素的影响,在顶升过程中可能会呈现细小的水平位移,而使顶升呈现风险。为防止呈现这类情况,需在桥梁上部纵横向设置水平限位设备。限位设备应具有满足的强度,并在限位方向具有满足的刚度。撤除桥梁伸缩缝后按规划要求的顶升高度将背墙接高。常州钢筋桥梁施工方案
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